研磨膏的使用经验分享

　　研磨膏是由磨料和媒剂混合制成的。其中磨料起主要切削作用，媒剂起黏度、冷却、润滑和促进氧化作用。用于仪器、仪表和机械零件的研磨、抛光，使之提高精度、光洁度和除锈耐蚀能力。研磨膏是一种重要的精密机械光整加工工具，分软膏和硬膏。根据工件材料的性质，加工精度和光洁度的要求选用不同磨料。常用的磨料有氧化铬、白刚玉、绿碳化硅、碳化硼、金刚石等。

　　研磨膏精选进口和国产金刚石原料，经预处理、破碎、整形、酸碱处理、分级、烘干等多道工序精心制作成超精微粉，颗粒均匀，粒度集中，等积形占比例*，配合多种进口辅助材料加工而成。分为油溶/水溶/油水两溶，研磨效率*，无划伤，抛光可至镜面效果。研磨膏广泛应用于硬质合金，陶瓷，宝石，钻石，蓝宝石等材料的加工。

　　目前来看，市场对研磨膏需求是很大的，而供应方面却略显不足，尤其是拥有核心知识产权，产品质量过硬的企业并不多，行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段，行业需求巨大，发展前景好，这是毋庸置疑的。但如何保持行业的健康，稳定且可持续发展，需要业内企业的共同努力，尤其需要发挥吹毛求疵的研发精神，进一步提高研磨膏生产工艺，降低成本，真正解决客户的实际困难，严把质量关，提供可靠的产品。

　　研磨膏使用时的注意事项：

　　根据工件的材质和加工要求，选择适当的研磨装置和研磨膏。常用的研磨器是玻璃、铸铁、钢、铝、有机玻璃等材料制成的块和板，稀释剂水溶性研磨膏用水或甘油；油溶性研磨膏用煤油。

　　1.金刚石/(立方氮化硼)研磨是一种精密加工，加工中要求环境和工具均干净清洁，所用工具要求每种粒度，不得混用。

　　2.加工过程中换用不同粒度的研磨膏之前必须小心地将工件清洗干净，以免前道工序的粗颗粒混入细粒度研磨膏中划伤工件。

　　3.使用时将少量研磨膏挤入容器或直接挤在研磨装置上，用水，甘油或煤油进行稀释，一般水膏比例为1:1，也可根据现场使用情况进行调整，细粒只需加少量的水，随着粒度的增粗适量的加入甘油。

　　4.研磨完成后，工件要用汽油、煤油或水清洗干净。