研磨膏的使用经验分享

点击次数:558  更新时间2018-07-12  【关闭

       研磨膏的使用经验分享
      研磨膏是由磨料和媒剂混合制成的。其中磨料起主要切削作用,媒剂起黏度、冷却、润滑和促进氧化作用。用于仪器、仪表和机械零件的研磨、抛光,使之提高精度、光洁度和除锈耐蚀能力。研磨膏是一种重要的精密机械光整加工工具,分软膏和硬膏。根据工件材料的性质,加工精度和光洁度的要求选用不同磨料。常用的磨料有氧化铬、白刚玉、绿碳化硅、碳化硼、金刚石等。
      研磨膏精选进口和国产金刚石原料,经预处理、破碎、整形、酸碱处理、分级、烘干等多道工序精心制作成超精微粉,颗粒均匀,粒度集中,等积形占比例极高,配合多种进口辅助材料加工而成。分为油溶/水溶/油水两溶,研磨效率极高,无划伤,抛光可至镜面效果。研磨膏广泛应用于硬质合金,陶瓷,宝石,钻石,蓝宝石等材料的加工。
      目前来看,市场对研磨膏需求是很大的,而供应方面却略显不足,尤其是拥有核心知识产权,产品质量过硬的企业并不多,行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段,行业需求巨大,发展前景好,这是毋庸置疑的。但如何保持行业的健康,稳定且可持续发展,需要业内企业的共同努力,尤其需要发挥吹毛求疵的研发精神,进一步提高研磨膏生产工艺,降低成本,真正解决客户的实际困难,严把质量关,提供可靠的产品。
      研磨膏使用时的注意事项:
      根据工件的材质和加工要求,选择适当的研磨装置和研磨膏。常用的研磨器是玻璃、铸铁、钢、铝、有机玻璃等材料制成的块和板,稀释剂水溶性研磨膏用水或甘油;油溶性研磨膏用煤油。
      1.金刚石/(立方氮化硼)研磨是一种精密加工,加工中要求环境和工具均干净清洁,所用工具要求每种粒度专用,不得混用。
      2.加工过程中换用不同粒度的研磨膏之前必须小心地将工件清洗干净,以免前道工序的粗颗粒混入细粒度研磨膏中划伤工件。
      3.使用时将少量研磨膏挤入容器或直接挤在研磨装置上,用水,甘油或煤油进行稀释,一般水膏比例为1:1,也可根据现场使用情况进行调整,细粒只需加少量的水,随着粒度的增粗适量的加入甘油。
      4.研磨完成后,工件要用汽油、煤油或水清洗干净。
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